东莞市开研机械有限公司专业提供橡胶塑料加压式,密炼机,下面介绍橡胶塑料加压式捏炼机的特点。
胶塑物料在密封,加压及温度可控条件下混炼或塑炼生产效率高,品质优良稳定。
转子凸棱的螺旋角以及两棱的重叠长度等参数设计合理,物料分散均匀。
与物料接触的所有零部件表面均经打磨镀铬后抛光,耐磨且防腐。
与物料接触的零部件均为夹套式结构,获得最佳的冷却或加热效果,适应各种炼胶,塑胶工艺要求。
从机架后门(或另开口)加料,混炼室向前翻转140度卸料,便于操作,适应各种炼胶,塑胶工艺要求。
电控系统采用可编程序控制器(PLC)具有完善可靠的控制功能与检测报警功能及必要的安全联锁保护功能,并可提供联网的串行接口。
密炼机工作时,两转子相对回转,将来自加料口的物料夹住带入辊缝受到转子的挤压和剪切,穿过辊缝后碰到下顶拴尖棱被分成两部分,分别沿前后室壁与转子之间缝隙再回到辊隙上方。在绕转子流动的一周中,物料处处受到剪切和摩擦作用,使胶料的温度急剧上升,粘度降低,增加了橡胶在配合剂表面的湿润性,使橡胶与配合剂表面充分接触。配合剂团块随胶料一起通过转子与转子间隙、转子与上、下顶拴、密炼室内壁的间隙,受到剪切而破碎,被拉伸变形的橡胶包围,稳定在破碎状态。同时,转子上的凸棱使胶料沿转子的轴向运动,起到搅拌混合作用,使配合剂在胶料中混合均匀。配合剂如此反复剪切破碎,胶料反复产生变形和恢复变形,转子凸棱的不断搅拌,使配合剂在胶料中分散均匀,并达到一定的分散度。由于密炼机混炼时胶料受到的剪切作用比开炼机大得多,炼胶温度高,使得密炼机炼胶的效率大大高于开炼机。